1제품 개요:
재료 포착 기계에 대한 이중 보편적 합동 드라이브 샤프트는 재료 포착 기계에 특별히 설계 된 고강도 전력 전송 구성 요소입니다., 항구 재료 처리 기계 및 광산 포착 장비). 그것은 높은 충격, 많은 먼지, 빈번한 시작-정지 작업과 함께 힘든 작업 조건에 적합합니다.그리고 큰 각의 기울기그것은 동적 보상 및 피로 방지 디자인과 결합 된 이중 횡축 universal joint 구조를 채택하여 잡기 또는 고정 actuator에 효율적으로 전력을 전송 할 수 있습니다.복잡한 운동 궤도에 정확하게 적응할 수 있습니다., 피칭 및 열 및 닫기) 가 장비를 잡는 기계, 전력 전송의 연속성과 신뢰성을 보장하고 장비 진동과 기계적 마모를 줄입니다.
2제품 특징:
극한 부하 용량: 명목 토크 범위는 5000 N·m에서 17500 N·m이며, 순간적인 충격 토크 운반 용량은 명목 값의 250%에 달합니다.중량물질 포착 요구 사항에 적합합니다..
초 넓은 각 보상: 이중 보편 관절의 연결은 여러 자유도 기울기를 지원하며, 잡기의 360 ° 회전 및 피치 움직임에 적응합니다.
오염 방지 설계: 완전히 닫힌 베어링 구멍과 자정 밀폐 구조는 먼지와 금속 잔해의 침입을 방지하여 서비스 수명을 연장합니다.
가벼운 무게 최적화: 구조 최적화 및 가벼운 합금 재료의 사용으로 무게는 전통적인 드라이브 샤프트에 비해 20% ~ 35% 감소합니다.재료 포착 기계의 반응 속도를 향상.
지능형 윤활시스템:중앙 집중식 오일 주입 인터페이스 또는 자동 윤활 모듈은 원격 유지 보수 및 수동 개입의 빈도를 줄이기 위해 선택적으로 구성 될 수 있습니다..
3제품 장점:
재료 잡기 기계에 맞춤: 잡기 충격, 고주파 스윙 및 먼지 오염과 같은 작업 조건에 최적화된 설계,50% 이상 증가한 신뢰성.
효율적인 전력 전송: ≥96%의 전송 효율으로 에너지 소비를 줄이는 최적화된 보편적 관점 단계 각도 및 스플라인 부착 정확성.
유지보수 없이 작동하는 긴 기간: 오래 지속되는 고온 내성 윤활유 (-45°C ~ 120°C) 로 미리 채워지고 유지보수 주기가 1까지 연장됩니다.가혹한 환경에서 000시간.
모듈 및 빠른 교체: 분할 구조 설계를 지원하며 손상된 구성 요소는 개별적으로 교체 할 수 있으며 유지 보수 비용과 정지 시간을 줄일 수 있습니다.
4기술 매개 변수:
| 항목 | 매개 변수 범위 |
| 등급 토크 | 5000 N·m ~ 17500 N·m |
| 최대 스윙 각도 | 48° |
| 최대 허용되는 순간적인 충격 토크 | 35000 N·m |
| 작동 온도 | -45°C - +120°C |
| 체중 최적화 | 전통적인 디자인에 비해 15% ~ 30% 가량 감소 |
5적용 시나리오:
각종 기계용 차량에 적합합니다. 철강 폐기물 처리 재료 포착 기계, 항만 처리 장비, 광업 및 금속 기계 등.
6맞춤화 요구 사항:
모듈 디자인: 길이, 인터페이스 및 재료의 사용자 정의를 지원하며 다른 장비의 필요에 빠르게 적응합니다.
추가 기술 세부 사항 또는 사용자 정의 요구 사항은 전문적인 지원을 위해 엔지니어 팀과 연락하십시오!
